目前國內閥門電動裝置生產廠家的多回轉產品手/ 電動切換型式基本是“半自動優(yōu)先”式,即當需要手動時應先按下切換手柄使電動裝置進入手動狀態(tài),電動操作時切換手柄會自動復位。由于電動裝置在給煤機上安裝位置較高(一般為3～4m 或更高,見圖1) 且無操作平臺,因此用戶要求將電動裝置手動用手輪改為鏈輪, 即必要時通過金屬掛鏈完成手動操作。

這種常規(guī)型式閥門電動裝置的手動與手/ 電動切換機構在給煤機上的使用存在下列問題:

1、300～600N·m 輸出轉矩多回轉電動裝置的手電動切換機構多設置在輸出軸上(亦稱在低速軸上) ,帶載荷切換(如被驅動設備卡阻電動裝置輸出軸轉矩增大) 比較困難,用繩索拉動手柄在這種極限情況下是無法完成手/ 電動切換的,這樣會直接影響電動裝置手動操作的可靠性。
2、低速軸手/ 電動切換機構的電動裝置其手輪直接與輸出軸連接,因此手動時的手輪力相對大。在產品的實際應用中允許設增力力臂來完成瞬間的手動啟閉操作,用鏈輪操作會顯得手動力過大。
3、鄭州閥門電動裝置初期用在給煤機時其手/ 電動切換手柄處是用金屬鏈拉動,但金屬鏈重量過大常使切換手柄無法自動彈回到電動位置,因此將金屬鏈更換為繩索。由于繩索的耐高溫與抗老化性能較差所以又是使用故障的隱患。
綜上所述,常規(guī)型閥門電動裝置的手動機構還不能完全適合給煤機。解決這一問題的理想方法是研制出“全自動”手/ 電動切換型式的專用多回轉閥門電動裝置,使用戶無須進行手/ 電動轉換就能完成手動操作,同時亦應考慮手動速比與手輪力的合理性問題(在給煤機上為鏈輪力) 。

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